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怎么測(cè)絕緣油的介電強(qiáng)度指標(biāo)?
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SXJS-E油介質(zhì)損耗測(cè)試儀廠家
聯(lián)系電話:13774416198
SXJS-E油介質(zhì)損耗測(cè)試儀廠家
SXJS-E油介質(zhì)損耗測(cè)試儀使用方法:
本儀器的油杯是以IEC-247號(hào)出版物為依據(jù),*符合GB5654、YS-30-1-84標(biāo)準(zhǔn)要求。具有圓柱型、三電極結(jié)構(gòu),拆洗零部件少,重量輕,高溫下移動(dòng)方便等特點(diǎn)。
1、技術(shù)指標(biāo):
① 電極間隙 2mm
② zui高工作電壓 2KV,50HZ
③ 空杯電容量 60±2pF
④ 空杯介損 ≤5×10-5
⑤ 液體容量 40ml
SXJS-E油介質(zhì)損耗測(cè)試儀油杯組裝示意圖如下:
1、高壓極(外電極) 2、測(cè)量極(內(nèi)電極) 3、絕緣支柱(高頻瓷)
4、壓緊螺母 5、屏蔽保護(hù)極 6、絕緣支柱(高頻瓷)
7、安裝體 8、測(cè)量極引出端
SXJS-E油介質(zhì)損耗測(cè)試儀清洗方法:
測(cè)量前,對(duì)油杯的清洗是非常重要的。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極敏感的反應(yīng),因此必須嚴(yán)格按照下述方法進(jìn)行清洗。
A、*清洗程序:
(1)松開定位鎖緊螺釘,手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出,擰下內(nèi)電極。
(2)依次用化學(xué)純的石油醚(餾程60~90℃)*清洗所有部件。
(3)用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗,然后用中性洗滌劑清洗。
(4)將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘,然后用蒸餾水漂洗幾次。
(5)把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時(shí)。
(6)將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi),烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。
(7)待所有部件涼至不燙手時(shí),用干凈的稠布包住部件組裝電極,切勿用手直接接觸。
(8)電極裝好后,在工頻2KV下,測(cè)量空杯介損值應(yīng)不大于5×10-5 ,否則重新清洗。
B、 SXJS-E油介質(zhì)損耗測(cè)試儀一般例行試驗(yàn)清洗程序:
作絕緣油介損的一般例行試驗(yàn)時(shí),油杯清洗可以簡(jiǎn)化,將A中⑷、⑸兩項(xiàng)略去,代之以熱自來水漂洗所有部件,再蒸餾水漂洗幾次,其他項(xiàng)目相同。
C、 SXJS-E油介質(zhì)損耗測(cè)試儀試樣清洗電極:
當(dāng)連續(xù)對(duì)一批試樣作例行試驗(yàn)時(shí),若前一次油樣介損大于規(guī)定值,則油杯必須按照A或B的方法清洗后,進(jìn)行下一個(gè)油樣測(cè)量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值,按照下述方法用油樣清洗:
(1)取油樣40ml充入外電極內(nèi),插入電極芯并鎖緊,在水平面上作環(huán)形動(dòng)作3次,使油樣沖刷電極表面。
(2)上下顛倒3次,使油樣沖刷電極表面。
(3)將油倒掉,再注油,按上述方法重復(fù)2~3次。
SXJS-E油介質(zhì)損耗測(cè)試儀前后面板如圖一所示:
1、 開 關(guān):為整機(jī)電源開啟和關(guān)閉的控制。
2、 打印機(jī):打印測(cè)量數(shù)據(jù)。
3、 電壓表:顯示輸出電壓值。
4、 顯示器:顯示測(cè)試結(jié)果,操作菜單。
5、 輝度增:按此鍵增強(qiáng)字符的對(duì)比度
6、 輝度減:按此鍵減小字符的對(duì)比度。
7、 復(fù)位鍵:整機(jī)初始化,儀器處在準(zhǔn)備狀態(tài)。
8、 確認(rèn)鍵:按此鍵,儀器自動(dòng)執(zhí)行相應(yīng)菜單功能。
9、 光標(biāo)鍵:上、下、左、右四個(gè)方向,用來選擇菜單、修改數(shù)值。
10、電 源:整機(jī)電源的輸入口,接AC220V,50HZ電源。
11、 SXJS-E油介質(zhì)損耗測(cè)試儀 儀器的保護(hù)接地端。
12、殘油出口:油杯泄漏的廢油從此口流出。
13、高壓輸出:接校驗(yàn)設(shè)備(標(biāo)準(zhǔn)電容)的高壓端。此端口不用時(shí)必須封閉,以免高壓傷人!
14、溫度測(cè)量:溫度傳感器電纜接口。
15、介損測(cè)量:油杯電容的電流信號(hào)通過此口進(jìn)入測(cè)量單元。
SXJS-E油介質(zhì)損耗測(cè)試儀廠家